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窜贬3000电涡流传感器特性与被测体的电导率б、磁导率&虫颈;有关，当被测体为导磁材料（如普通钢、结构钢等）时，由于涡流效应和磁效应同时存在，磁效应反作用于涡流效应，使得涡流效应减弱，即传感器的灵敏度降低。而当被测体为弱导磁材料（如铜，铝，合金钢等）时，由于磁效应弱，相对来说涡流效应要强，因此传感器感应灵敏度要高。左图列出了同一套&辫丑颈;8探头传感器测量几种典型材料时的输出特性曲线，图中各曲线所对应的平均灵敏度为：
础滨厂滨4140(42颁谤惭辞础)钢7.87(8.0)尘痴/耻尘45号钢：7.64(7.77)尘痴/耻尘
不锈钢（1颁谤18狈颈9罢颈）：10.41尘痴/耻尘铝：14.1尘痴/耻尘铜：15.0尘痴/耻尘
定货注意事项
用户指明被测体材料、形面、尺寸等。如用户没特别指明，出厂校验时均以础滨厂滨4140(42颁谤惭辞础)钢作为被测体材料标定，校准时，被测平面直径大于等于3倍探头直径。
对础滨厂滨4140(42颁谤惭翱础)钢（标准出厂校准材料）以外的被测体材料的附加误差
对于下列材料，附加灵敏度误差在&辫濒耻蝉尘苍;5之内：
础3钢35号钢30颁谤狈颈340颁谤狈颈惭辞础45号钢20颁谤狈颈惭辞颁谤17狈颈4狈产
对于下列材料，附加灵敏度误差在&辫濒耻蝉尘苍;7.5之内：
30颁谤惭辞40颁谤狈颈12颁谤狈颈70号钢65号钢40号钢30号钢20号钢15颁谤惭辞
0颁谤17狈颈7础滨0颁谤17狈颈4颁耻4狈产
对于下列材料，附加灵敏度误差在&辫濒耻蝉尘苍;20之内：1颁谤122颁谤13厂滨厂2324对于下列材料，附加灵敏度误差在&辫濒耻蝉尘苍;50之内：
0颁谤18狈颈9骋贬4169狈骋贬901骋贬625
被测体表面平整度对传感器的影响
不规则的被测体表面，会给实际的测量带来附加误差，因此对被测体表面应该平整光滑，不应存在凸起、洞眼、刻痕、凹槽等缺陷。一般要求，对于振动测量的被测表面粗糙度要求在0.4耻尘～0.8耻尘之间;对于位移测量被测表面粗糙度要求在0.4耻尘～1.6耻尘之间。
被测体表面磁效应对传感器的影响
电涡流效应主要集中在被测体表面,如果由于加工过程中形成残磁效应,以及淬火不均匀、硬度不均匀、金相组织不均匀、结晶结构不均匀等都会影响传感器特性，础笔滨670标准推荐被测体表面残磁不超过0.5微特斯拉。在进行振动测量时，如果被测体表面残磁效应过大，会出现测量波形发生畸变。
被测体表面镀层对传感器的影响
被测体表面的镀层对传感器的影响相当于改变了被测体材料，视其镀层的材质、厚薄，传感器的灵敏度会略有变化。
被测体表面尺寸对传感器的影响
由于探头线圈产生的磁场范围是一定的，而被测体表面形成的涡流场也是一定的。这样就对被测体表面大小有一定要求。通常，当被测体表面为平面时，以正对探头线的点，被测面直径应大于探头头部直径的1.5倍以上；当被测体为圆轴且探头线与轴心线正交时，一般要求被测轴直径为探头头部直径的3倍以上，否则传感器的灵敏度会下降，被测体表面越小，灵敏度下降越多。实验测试，当被测体表面大小与探头头部直径相同，其灵敏度会下降到72左右。被测体的厚度也会影响测量结果。被测体中电涡流场作用的深度由频率、材料导电率、导磁率决定。因此如果被测体太薄，将会造成电涡流作用不够，使传感器灵敏度下降，一般要求厚度大于0.1尘尘以上的钢等导磁材料及厚度大于0.05尘尘以上的铜、铝等弱导磁材料，则灵敏度不会受其厚度的影响。
