旋转机械在运行中，常常由于某些原因发生转子与静止部件之间的摩擦，它可能造成转子出现更大的振动。常见的是转子与密封之间的摩擦，它们都是由于转子中心线的偏移或严重的横向振动引起的。产生的原因依次为不平衡、重力、各种径向预载荷、流体动力、热膨胀、不对中等。试验台配备摩擦试验支架为与轴做摩擦试验支架，也可订制与转子摩擦试验支架。
冲击现象
当转子与静止部件相碰撞时，产生的直接冲击力通常并不很高，而对轴的转动产生的影响更为显着。冲击发生后，转子响应中有复杂的瞬态横向振动和扭转振动。扭转振动是由扭矩突变引起的。横向反弹运动的方向可能与原来的进动方向一致，也可能使其变成反进动，它取决于障碍物相对于转子进动的原始位置、接触表面和转子的圆周速度，冲击后转子进动的特征为横向自由振动，即其频率等于转子自然频率之一或为它们的组合。
摩擦力
摩擦力和碰撞的关系很大。它产生在相接触的零件的每一个有相对运动的地方。其大小主要取决于零件间的正压力、材料、零件表面性质以及它们相对速度的方向。摩擦力会改变转子的转动和进动，其作用的结果先使转速下降，随后当摩擦力矩去掉时便产生瞬时扭转振动。摩擦力使转子运动的动能一部分转变为热能，一部分消耗在接触表面磨削上，所以能量损耗，这就发生了由一间隙改变而引起的摩擦条件的变化。局部发热可能导致轴变形或者密封件损坏。摩擦还会产生噪音—具有丰富频谱的声波。
系统刚度变化
旋转机械的刚度决定机器的自然频率（共振频率）。这个刚度是由轴（包括转动部件）的刚度、支座的刚度、轴承及密封的刚度决定的，当转轴偶然和一静止的障碍物接触时，这种新的边界条件改变了它的刚度。如果转子发生接触则在每一旋转周期的一部分时间内（局部摩擦），或者在保持整周接触时（整周摩擦）连续地影响轴的刚度。在局部摩擦的情况下，转子的刚度在低值（与障碍物不接触）和高值（与障碍物接触）之间变化。刚度变化的频率与进动的频率相同。这就可能发生存在于有周期性变化系数的系统中的自由振动的不稳定性。
摩擦螺钉及支架套件仅在有摩擦试验需求时才安装。
它有两个功能：一是用于验证在各种摩擦状态下的转子特性；二是在悬伸转子状态限制轴的大径向跳动，起一定的安全保护作用。
本试验台通过摩擦螺钉来实现局部摩擦，用来验证由局部摩擦产生的转子稳态响应机理、观察分数谐波共振现象。随着调节摩擦螺钉改变摩擦大小，在示波器上可观察到不同的轴心轨迹图形。如图表示了轻摩擦和重摩擦时的轴心轨迹。亮点表示的键相点变化一般与轴的转向相同。
